熱処理、コーティングプロセス、高強度鋼板の仕上げ

1.高強度鋼プレートの熱処理とコーティングプロセスの主な問題

アニーリングおよび平坦化プロセスは、特に主に段階的な変形強化を行う高度な高強度鋼の場合、高強度鋼板の機械的特性、形状、および表面品質を最終的に決定します。熱処理システム (アニーリングカーブ) 、および平坦化伸びにより、最終的に材料の構造と機械的特性が決まります。

現在、中国のほとんどすべての大規模連続熱処理ユニットが相変態強化を備えた高強度鋼板を製造している場合、冷却速度は常に不十分です。 他の高度なユニットと比較して、同じ強度グレードの高炭素鋼板を製造するときは、より多くの合金元素を追加する必要があります。そして时には、所望の构造と性能をまったく作り出すことが不可能である。

さらに、溶接割れも発生します。 圧延された硬い材料と急速冷却後のストリップの形状が悪いため、プレートの通過が困難になりやすいため、高温アニーリングにより、合金元素がストリップの表面に蓄積し、温度測定の精度が低下します。 ホットディップ亜鉛めっきプロセスでは、上記の問題に加えて、高強度鋼板のコート性の悪さや合金化の難しさも存在します。

レベリングプロセスでは、特に材料強度レベルが高い場合、それが冷たい高強度鋼またはホットディップ亜鉛メッキ高強度鋼であるかどうか、必要なレベリング伸びを達成することは困難である。 そのため、平坦化する前に既に不良であった高強度鋼板の形状は、平坦化変形を制限して大幅に改善することは困難である。 さらに、超高張力鋼の表面粗さを制御する能力も不十分であり、レベリングプロセス中に粗さがほとんど変化しないことがあります。

电気亜铅メッキプロセスでは、高強度鋼板の形状が悪いと、電極板などの電気亜鉛メッキ装置に損傷を与えやすくなり、ストリップ鋼の安定したスループレートとコーティングの均一性にも影響を与えます。を使用します。 さらに、電気亜鉛メッキユニットロールシステムの設計ベースは、スチールベルトの強度グレード、仕様、およびユニット速度です。 強度レベルがデザインを超えて厚さも大きい場合、ボードを通過するのが難しいだけでなく、製品の品質にも影響します。

2.高強度鋼プレートの仕上げとその他の問題

高強度鋼板、特に超高強度鋼板の仕上げの問題は、主にせん断能力の問題です。 中国のほとんどすべての仕上げラインは、80kg未満の高張力鋼しか切断できません。 高強度グレードの高強度鋼またはサブコイルの切断、およびスリットは、新しいユニットを追加するか、古いユニットを最適化する必要があります。

実験室分析や各プロセスの生産組織の継続性なども、解決するのがより困難な問題です。 特に、超高張力鋼板の引張サンプルの準備と、サンプルの引張破壊後の伸力計の振動と衝撃は非常に複雑です。 さらに、超高強度鋼には、他の特別な検査やテスト項目を追加する必要があります。

さまざまな強度グレードと仕様の高強度鋼板では、連続圧延機と連続熱処理ユニットの生産継続問題を解決することも困難です。これは、ユニットの通常の生産と状態の安定性に大きな影響を与えます。