高強度鋼、特に超高強度熱圧延鋼は、その表面酸化物スケールの厚さと特性により、温度に敏感です。 さらに、要件を満たすために伸びを伸ばしたりまっすぐにすることの難しさ、これらは鋼の酸洗いプロセスでいくつかの問題を引き起こしました。
高比重鋼は、主に成形性が低いために溶接の課題にも直面します。これにより、エッジの亀裂が発生し、トリミングやチッピングが困難になることさえあります。
さらに、高張力合金鋼中の合金元素の含有量が高いと、その表面の酸化鉄粉末の純度と磁気特性も低下する可能性があります。
まず第一に、合金含有量が高いため、高強度鋼の溶接が困難になる可能性があります。これは、溶接が割れたり破損したりする可能性が高いことを意味します。
第二に、その高い強度、大きな圧延力、および速い硬化のために、これはまた、圧延機の過負荷を引き起こす可能性がある。 その結果、転がり変形量を小さくしなければならず、転がり速度を遅くする必要がある。 さらに、高強度合金鋼は、鋼の冷間圧延プロセス中に滑り、破損、変形不良、さらには破損しやすい傾向があります。
第三に、高比重鋼の機械的特性と厚さ仕様の範囲が広いため、完全な硬質材料の厚さも大きく変動します。 これを考慮して、冷間圧延プロセスでは、過度の圧延力は、激しいロール曲げ、大きな断面の凹凸、激しいエッジドロップ、ロールバーストを引き起こします。そして完全な硬い材料のロール破損さえも。
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