ブリキ鋼として一般に知られているブリキ鋼板は、表面に金属スズの薄層でコーティングされた冷間圧延された薄い鋼板を指します。 それは一定の強さと硬度、良好な成形性、および容易な溶接能力を有する。 スズ层は无毒で无味であり、表面は明るい。 スズは主に腐食や錆を防ぐ役割を果たします。 生産プロセスによると、鋼はホットディップスズメッキ鋼板と電気スズメッキ鋼板に分けられます。 一般的に使用される缶诘ボトルと饮料缶は、スズメッキ鋼板で作られています。
スズメッキ鋼板の主な特徴は、スズメッキ層が電気化学的カソードとアノード保護の二重性能を持っていることです。 複雑な混合物 (または弱酸加水分解) を伴う真空食品缶では、内壁の可能性は基材の鉄の可能性よりも低くなります。 スズはアノードであり、その溶解は鉄を保護する。 食品缶の有効期间中、スズの溶解量は基本的に人体に无害です。 外壁は大気中にあり、スズ層は陰極保護状態にあります。 このような化学的安定性により、他の缶製造材料には比類のないものである。
スズメッキ鋼板の製造には、ホットディップメッキと電気メッキの2つの方法があります。 ホットディップ法のスズメッキ層の厚さは厚くて不均一であり、コーティングの厚さも制御が難しく、消費されるスズの量が多く、効率は低く、その用途は限られています。 そのため、电気めっき法によって徐々に除去されます。 電気めっき法は、電気めっきプロセスを使用して、鋼板基板上のスズフィルムを均一にコーティングします。これは、高い生産性、低コスト、薄く均一なコーティングを持ち、異なるコーティング厚さを生成できます。 片面または両面にメッキすることもできます。 電気めっき法には、主にアルカリ電気めっき、硫酸塩電気めっき、ハロゲン電気めっき、およびホウフッ酸電気めっきが含まれます。
Froststeinタイプの酸電気めっき法が最も一般的に使用されており、操作ラインの総数の約70% を占めています。 この方法は、高い電流効率と密度、中程度の動作温度を持ち、制御が容易です。 ライン速度は約450m/分に達することができます。
酸プロセスラインのフッ化ホウ素酸電気めっき溶液は、電流密度耐性とカソード効率が高く、低温で操作できます。しかし、電気めっき溶液は構成がより複雑であり、高い耐食性を必要とする。 単位の速度は500m/minに達することができます。
ハロゲンメッキ法は水平線で行われます。 現在の密度は40〜60A/dm2に達することができます、カソード効率は低温操作で高いです。 電解質は腐食性であり、単位速度は最大760m/分であり、その特徴は高い生産性である。
スズメッキ鋼板のアルカリ電気めっき法では、電解質としてスズ酸ナトリウムを使用しており、電流密度、製造速度、および電流効率が低くなっています。 しかし、腐食性は一般的であり、プロセスは時代遅れであり、現在オンラインで多くの作品はありません。